我們都知道，石灰窯可以燒焦炭、焦粉、煤等，這些都是有污染的物質(zhì)，用石灰窯就可以達到節(jié)能環(huán)保。石灰窯為什么能這么耐高溫，我們并沒有考慮過這一點，其實是有耐火材料的。今天，我們一起來討論一下石灰窯耐火材料有哪些。

  現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。在了解石灰窯耐火材料之前，先來了解一下石灰窯的種類。

  一、石灰窯種類

  石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。

  窯有許多不同的分類方法。根據(jù)窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照制品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特征分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據(jù)所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據(jù)物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。更為通用的是根據(jù)焙燒制品的物理狀態(tài)、結(jié)合生產(chǎn)方式進行分類。

  石灰窯的窯型在建材行業(yè)普遍使用，其前身有許多是用于水泥行業(yè)，燒制熟料用的水泥窯，近幾年通過引進許多國外技術(shù)并加以開發(fā)我國已經(jīng)有多種適合石灰生產(chǎn)的先進窯型。

  1、按燃料分：有混燒窯（即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等）和氣燒窯。

  2、燒高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等）。 

  3、按窯形分：有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。

  4、按操作壓力分：有正壓操作窯和負壓操作窯。

  二、石灰窯耐火材料有哪些

  氣燒窯的主要附屬設(shè)備是燃燒器，因為它的氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒的，而且不同的燃氣所需的空氣量也不同。不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同，如預(yù)混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。

  當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要，如風(fēng)帽，看相似很簡單，但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。

  合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)主要設(shè)備包括豎式預(yù)熱器、轉(zhuǎn)運溜槽、回轉(zhuǎn)窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設(shè)備，整套系統(tǒng)設(shè)備操作可靠，自動化程度和勞動生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

  石灰窯主要設(shè)備是窯殼，窯殼它是石灰窯(旋窯)的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右，窯殼里的溫度要達到1000攝氏度左右，高溫的要達到1600℃，所以窯殼的保溫防止熱量散失就成為石灰窯的關(guān)鍵。

  傳統(tǒng)的窯殼為了更好的保溫，內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚或是碳化硅磚，這樣的窯殼重量比大，窯殼在運轉(zhuǎn)的時候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯殼會有橢園型的變形，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚保溫材料的壽命。

  石灰窯隔熱保溫材料，采用高溫溶液并選用精選的納米陶瓷空心微珠、中空微珠等為無機原料精加工而成，耐溫幅度在-80~1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，比重小，重量輕，大大可以減輕窯體的重量。對石灰窯內(nèi)部熱量可保持70%不散失，另外具有防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。

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